Urządzenia do cięcia wodą WATERJET gwarantuje:
• wykonanie precyzyjnych elementów o dowolnym kształcie
• seryjne jak i jednostkowe wykonanie elementów o dowolnym kształcie
Cięcie strumieniem wody pozwala na:
• wysoką jakość ciętej krawędzi
• wysoką precyzję procesu cięcia
• możliwość cięcia twardych materiałów
• możliwość cięcia materiałów o znacznej grubości
W porównaniu do cięcia innymi metodami technologia WATERJET posiada:
• niską temperaturę procesu nie przypala krawędzi
• eliminację ryzyka zmian w strukturze materiału
• możliwość cięcia wszystkich materiałów
• możliwość odchylenia o kąt od prostopadłości cięcia
• dowolne wymiary wycinanego elementu
• możliwość wycinania skomplikowanych kształtów
• możliwość cięcia materiałów pokrytych rdzą i zgorzeliną
Materiały które możemy ciąć:
• szkło, glazura, ceramika, granit, marmur
Materiały takie jak szkło, ulegają zniszczeniu pod wpływem niewielkich naprężeń.
Natomiast w technologii cięcia wodnego materiał wymaga jedynie unieruchomienia ciętego materiału.
• kamień naturalny (granit, marmur)
Dzisiaj jest to jeden z głównych materiałów dekoracyjnych,
możemy go używać do wykonywania schodów, posadzek, blatów i parapetów.
• stal do gr. 20 cm
Obecnie to główny materiał konstrukcyjny, a cięcie wodą pozwala na wycięcie w nim
dowolnego kształtu. Najwyższa jakość, wysoka precyzja, duża wytrzymałość na odkształcenia charakteryzują ten proces cięcia strumieniem wodnym i pozwalają na wycinanie różnego rodzaju komponentów maszyn i urządzeń. Typy stali do cięcia: konstrukcyjna, węglowa, kwasoodporna, narzędziowa, pancerna, nierdzewna, stopowa, ocynkowana, chromowana.
Cięcie miękkich tworzyw:
Cięcie aluminium i stali:
Oferujemy cięcie plazmowe skierowane głównie do obróbki cienkich blach.
Cięcie plazmowe to:
• lepsza jakość cięcia
• gładsza powierzchnia cięcia
• bardziej wydajniejsza metoda niż acetylenowo tlenowa
• nie zostawia śladów (żużlu) w miejscu cięcia
• mała strefa obciążeń termicznych (cienka blacha nie odkształca się)
• węższa szczelina i brak ukosowania krawędzi
• mniejsze odpady materiałów
• możliwość wycięcia dowolnych kształtów
• niskie koszty cięcia
Maksymalny wymiar arkusza : 2x4 metry
Maksymalna grubość wycinanych elementów ze stali czarnej: 30 mm
Obszar roboczy centrum frezującego CNC to 4000 x 2100 mm
Frezujemy różne materiały poddające się obróbce skrawaniu ze szczególnym
uwzględnieniem materiałów takich jak:
• kompozyty, pleksa, dibond, alucobond, tubond, PCV, ABS, teflon, polamid, żywica LAB, PRO LAB,
korian, aluminium, mosiądz, brąz, stal konstrukcyjna (grawerowanie), mdf, hdf, płyta wiórowa, sklejka,
drewno lite i inne materiały drewnopochodne.
Cięcie Tubondu:
Zaginarko-krawędziarka pozwala wykonać precyzyjne gięcie blach w zakresie grubości
blach: 1,5mm do 3mm
Zaginarko-krawędziarka ze sterowaniem CNC pozwala również na:
• precyzyjne gięcie blach z projektowanymi kątami gięcia,
• belka górna zaginarki została tak zaprojektowana aby wykonać prostoliniową linię gięcia
• tylni automatyczny stół zapewnia precyzyjne pozycjonowanie
• na zamówienie możemy wykonać kasety i panele elewacyjne oraz ścienne
Produkcja kaset:
Park maszynowy to również maszyny profilujące wąskie pasy blachy do wykonywania połączeń zakładkowych.
Grubość materiału:
• metale kolorowe (miedź, tytan-cynk, aluminium): do 0,8mm
• stal: do 0,7 mm
• stal nierdzewna: do 0,5 mm
Zakres przestawiania materiału:
• odstęp osi: 160 – 800 mm
Park maszynowy pozwala wykonać wykrojone profile w kształcie łuku.
Są one stosowane w oknach dachowych, łukach półkolistych, kopułach,
dachach kolebkowych itd.
Promienie gięcia:
• metale kolorowe (miedź, tytan-cynk, aluminium): od 300 mm
• blacha stalowa od 1500 mm
• stal nierdzewna od 1500 mm
Zakres przestawiania materiału:
• odstęp osi 300 - 810 mm
W zależności od użytego materiału możemy dobrać odpowiedni promień gięcia.
Dzięki uchwytowi ostrza o ruchu pionowym,
maszyna daje znakomite efekty obróbcze na wszystkich pięciu stacjach roboczych:
• wykrawanie
• wykrawanie otworów
• cięcie płaskowników
• cięcie kątowników
• cięcie kątowników pod kątem 45°
• cięcie prętów okrągłych i kwadratowych
• mocowanie matrycy o specjalnej konstrukcji umożliwiające wykrawanie
otworów w profilach U i I
Nowoczesny park maszynowy oferuje produkcję rynien englert:
• materiał do produkcji rynien to blacha (stal, aluminium oraz miedź);
• produkcja jak i montaż odbywa się na placu budowy, co minimalizuje praktycznie do zera możliwość uszkodzenia;
• dużą zaletą systemu jest estetyczny wygląd, ponieważ wieszaki do rynny zamocowane są wewnątrz rynny, a z zewnątrz widzimy gzyms ozdobny
• posiadają wysoką odporność na korozje i zasiarczanie(miedź, aluminium);
• długość rynny jest indywidualnie dopasowana do wymiaru dachu, dajemy możliwość wykonania bardzo długich rynien,
• materiał nie wygina się i nie jest odkszatałcalny nawet przy dużych upadach jak i oblodzeniach
• nie wymagają konserwacji, niski koszt systemu, szybki i łatwy montaż
W skład parku maszynowego wchodzi też bardzo dobrze wyposażona linia do produkcji konstrukcji (stolarki) aluminiowych.
Nowoczesny park maszynowy pozwala wykonać dowolne i precyzyjne
cięcie materiałów stolarskich o maksymalnych wymiarach elementu:
• grubość 60 mm
• szerokość 2100 mm
• długość 5500 mm
Sterowanie numeryczne pozwala wykonać cięcie materiałów stolarskich takich jak:
• MDF
• HDF
• OSB
• sklejki
• pilśnie
• płyty wiórowe
Park maszynowy daje również możliwość na krzywoliniową obróbkę płyt.
Sterownie numeryczne pozwala ciąć materiały w dowolnym kształcie.
Nowoczesny park maszynowy oferuje usługę wykrawania naroży w stali zwykłej i stopowej.
Maksymalna grubość blachy: 4 mm (60°), 2 mm (30°)
Maksymalna długość cięcia: 200 mm
Kąt cięcia: 30° do 140°
Sztywna konstrukcja, długie łożyska ślizgowe, oraz automatyczna regulacja luzu
na ostrzach pozwalają uzyskać odpowiedni grad i prostoliniowość krawędzi cięcia.
Cyfrowe sterowanie naszych mechanicznych nożyc gilotynowych gwarantuje dużą dokładność i powtarzalność wykonywanych detali.
Główne właściwości maszyny:
• max. długość cięcia - 3100 mm
• max. grubość blachy - 4 mm
• sterowanie NC
Gwarantujemy niespotykaną precyzję i jakość wykonania usługi zwijania blach na walcarce.
Oferujemy walcowanie arkuszy blachy o szerokości do 3030 mm i grubości 4 mm.
Nowoczesny park maszynowy oferuje gięcie profili otwartych i zamkniętych.
Oferujemy usługi tłoczenia na prasie hydraulicznej o nacisku 100 t.
EFD SYSTEM Sp. z o.o., ul. Albatrosów 7, 30-716 Kraków, tel. 797 324 028, email: biuro@efdsystem.pl